Укрытия грохотов

Грохоты по принципу действия разделяют на неподвижные, валковые, качающиеся, вибрационные, резонансные, барабанные. Наибольшее пылеобразование возникает при работе барабанных грохотов. Довольно сильное пылеобразование наблюдается при работе сильно встряхивающих материал вибрационных грохотов. Неподвижные и валковые грохоты работают и пылят меньше других. Обильное пылеобразование отмечается в местах перегрузки материала. Поэтому всасывающие патрубки следует устанавливать как в месте загрузки грохота, так и в местах выгрузки материала. С боков грохот уплотняется подвешенными прорезиненными фартуками. Снизу грохот перекрыт бункером 3. Резонансные грохоты желательно укрывать полностью либо помещать в отдельных камерах. Если ныление материала небольшое, то устраивают зонты для резонансных и вибрационных гро-хотов, прикрывающие гэ длины грохота, а длины в конце грохота оставляют открытой для удобства обслуживания. В некоторых случаях устанавливают зонты, полностью покрывающие сито грохота.

Барабанные грохоты укрывают полностью, в укрытии имеются проемы, прикрываемые шторой для выхода обслуживающего персонала грохота. На асбестовых обогатительных фабриках концентрат удаляется из общей массы путем отсоса его с сита грохота. В этом случае технология переработки совмещается с аспирацией. Опыт показал, что при хорошей герметизации укрытия технологический процесс и аспирация осуществляются успешно. Укрытие узла конвейер (питатель) — грохот — конвейер предусматривает отсос от грохота и из укрытий мест выгрузки.