Сведения из истории использования прокатно-прессующих устройств

Изучение физико-механических свойств и структуры бетона, изготовленного способом силового вибропроката, проводилось путем испытания образцов, выпиленных из плит. Для этого приготовили бетонные смеси с различными расходом портландцемента и отношением В/Ц. Прочность определялась в возрасте одних и трех суток в бетонных образцах размером. После уточнения составов бетонной смеси была определена однородность, плотность и прочность отформованных изделий. При этом установлено, что колебание удельного веса в разных сечениях изделий и образцов не превышают среднего. Силовой вибропрокатный стан — универсальный агрегат, в котором изменением положения бортовой оснастки вибропрессформы можно готовить железобетонные изделия различных размеров и конфигурации. Рабочий орган — вибровалок и конструктивно связанные с ним межвалковые устройства, производящие формование изделий, автоматически включаются при перемещении вибропрессформы. Благодаря этому можно непрерывно осуществлять процесс уплотнения бетонной смеси в период прокатывания железобетонных изделий. Технологический процесс силового вибропроката в стане этой конструкции происходит в такой последовательности: металлический жесткий поддон с уложенным на нем отдельно изготовленным арматурным каркасом устанавливается на виброплощадку. После этого необходимое количество бетонной смеси из дозатора подается на поддон движущейся вибропрессформы. Бетонная смесь вибрируется в прессформе и перемещается с ней в силовой вибропрокатный агрегат.

В прессформе бетонная смесь снизу испытывает направленное вибрирование, а сверху обжимается вибровалками и межвалковыми устройствами, последовательно включающимися в работу по мере перемещения вибропрессформы в формовочном агрегате. Вышедшее из агрегата прокатанное изделие освобождается от бортоснастки и вибропрессформа возвращается для заполнения каркасом и бетонной массой в исходное положение, и цикл формования следующего изделия повторяется.